本设备的主要构件是螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积的缩小，形成对物料的压榨。

螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。

   原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴时承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力。即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。

性能特点

  1、设计***，结构紧凑，美观大方。

  2、该机由破碎机和螺旋榨汁机两部分组合而成，全自动完成破碎、榨汁、排渣工序。

  3、采用锥形螺杆，产能大，出汁率高。

  4、***，噪音低，***。

  5、机身及及与物料接触部分全部为***304不锈钢材质制造；

  螺旋榨汁机是一款可连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的渣汁分离设备，该设备具备强度高，承载压力大，***、不易堵、***、***、不打滑、故障率低，维修方便、使用寿命长、以及极高的出汁率和脱水率等特点。该机型***应用于蔬果行业的榨汁以及酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离。该机型可单台使用，亦可搭配产线作业。