关键工具

1.模具相关工具

模具材料：硅胶、聚氨酯、金属（如铝、钢）或玻璃钢母模。

模具制作工具：雕刻刀、砂纸、热风枪（用于硅胶模具固化）、机械加工设备（金属模具）。

脱模工具：脱模顶针、气动脱模器（复杂模具）。

2.成型工具

手糊成型工具：

毛刷/辊子：涂刷树脂和浸润玻璃纤维。

剪刀/裁纸刀：裁剪玻璃纤维布。

刮板：压实玻璃纤维并排除气泡。

真空泵（可选）：用于真空辅助成型，提高密实度。

SMC/RTM工艺专用设备：

SMC片材生产线（压制片状模塑料）。

RTM注射机（注入树脂到闭合模具）。

液压机（高压固化）。

3.固化与后处理工具

温控设备：烘箱、固化炉（控制固化温度和时间）。

打磨工具：砂纸（80目-2000目）、角磨机、气动打磨机。

喷漆设备：喷枪、压缩空气机（表面涂装）。

**抛光机：提升表面光洁度。

4.检测与测量工具

**卡尺/千分尺：测量尺寸精度。

**硬度计：检测固化程度。

**拉力试验机：测试强度（可选）。

**厚度计：确保玻璃钢层厚度均匀。

当玻璃钢完全固化后，小心地将其从模具中脱出。脱模时要注意避免对排风机罩造成损伤，对于一些复杂形状的模具，可能需要借助脱模工具，如脱模顶针等。脱模后的排风机罩，可能存在一些毛边、飞边、气泡痕迹等缺陷，使用打磨工具，如砂纸、砂轮等，对其进行修整。将毛边、飞边打磨平整，去除气泡痕迹，使外壳表面光滑。若外壳上有需要开孔、安装接口等部位，也需在这个阶段进行精确加工。

表面处理

为了提升排风机罩的外观质量与防护性能，要进行表面处理。先对修整后的外壳表面进行打磨，从粗砂纸逐渐过渡到细砂纸，使表面达到一定的光洁度。然后，可以进行喷漆处理，选择合适的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均匀地喷涂在外壳表面，形成一层保护膜，不仅能增加美观度，还能进一步提高外壳的耐腐蚀性能。若对表面质量有更高的要求，还可进行抛光处理，使外壳表面更加光亮。

质量检验

对生产好的排风机罩进行全面的质量检验。外观检查，查看外壳表面是否光滑，有无裂缝、气泡、砂眼等缺陷，颜色是否均匀；尺寸测量，使用量具，如卡尺、千分尺等，检查外壳的尺寸是否符合设计要求，误差是否在允许范围内；强度测试，通过模拟实际使用工况，对排风机罩进行强度测试，比如施加一定的压力、冲击力等，检验其是否能满足使用要求；此外，还可能进行耐腐蚀性能测试等其他相关性能测试。只有经过检验合格的排风机罩，才能进入下一环节。