1771-P7/D全新物料控制器四川汶川 李冠宇专题报告概要 | 全国信息化和软件服务业工作座谈会
独立思考不要看到别人的回复句话就说：给个代码吧。你应该想想为什么。当你自己想出来再参考别人的提示，你就知道自己和别人思路的差异。舍得付出小家子气，买本书几十块都舍不得，你还学个P。为了省钱看电子书，浪费的时间超过书的价值。当然如果查资料，只能看PDF。注重细节学习新的开发软件时，一定要看帮助手册。买的书不够。刚接触一个软件，什么都不懂，就盲目的问东问西，让人看起来很幼稚。不要蜻蜓点水，得过且过，细微之处往往体现实力4.反复阅读看得懂的书，请仔细看；看不懂的书，请硬着头皮看。
微服务支撑工业互联网平台颠覆创新
如果我们从头开始重新设计PC主板的一般概念，我们不确定我们会走这条路。但华硕的“首要乌托邦”概念如果不是尝试和不同的东西，那就什么都不是。PrimeUtopia与公司成立30周年一起制作并在与X570主板相同的Computex活动中展出，以几种有趣的方式重新构思和扭曲主板惯例。首先，华硕已经将扩展槽移到了电路板背面并将它们向上倾斜，这样你就可以炫耀你的显卡（假设你的主板后面有一个窗口或玻璃面板。这为专用的主动冷却散热器中的四个M.2插槽提供了空间。前面，因为为什么不是，这是一个7英寸连接的OLED触摸屏，让你显示系统的温度和统计数据，或任何你认为值得你的大屏幕显示器。这里的I/O端口是可热插拔的。

具体的做法是，在不影响工控设备功能与性能的前提下，将信息安全的功能集成到每一个单体设备上。对于工业企业来说，实现了这种设备级的信息安全防护，意味着已经获得了完整的多层次工业信息安全防护中核心的部分功能；此后根据自身情况，在具备了相应的条件和能力时，逐步完善系统级、管理级的辅助策略即可。　　这种“自下而上”的模式，初期因为不需要额外采购软硬件设备，因此需要的投入少；工业企业只需要针对自身使用的工控设备进行建设，实施的难度也不高；对工业企业内部的技术人员的能力要求也不高。　　优先部署设备级防护　　工业报：在提升信息安全水平方面，施耐德电气对轨道交通行业、石化和煤化工行业用户有什么建议？　　王斌：目前来说不管是电力还是轨道交通或其他行业，更多的是采用系统级的防护方案，比如加一些防火墙，或网闸的产品来做系统级的隔离，还有就是把整个控制系统做分层、分级，将控制系统和信息系统分开。有些行业虽然应用了防火墙的产品，但是都是信息系统级的防火墙，而非工业级防火墙。而信息系统的防火墙应用到工业控制系统里，则由于可靠性、实时性等因素和无法提供工业以太网协议解析等功能，因此并不适用。　　另一方面，控制系统是一个非常复杂的系统，其内部由很多层级组成，系统内任何一个接入点受到影响，就可能会引发整个系统内所有设备全部瘫痪。但目前很多企业应用的信息安全解决方案只是将控制系统看成一个大的网络，在外围做了防护，却忽略了控制系统内部多层级之间的防护与隔离，这样的解决方案显然是不完善的。　　针对不同行业安全防护的整改和提升，施耐德电气的经验可以概括为：在强调整体安全解决方案的设计的同时，企业也要注重实效性和紧迫性。从不同行业的信息安全实际出发，在不具备条件的情况下，可以自下而上的优先部署设备级防护。当各种条件成熟后，企业再进一步实施设备级、系统级和管理级三级纵深防御体系，来提升整个企业信息安全的防护水平。　　相关链接：企业应该如何选择信息安全防御方案？　　对于工业控制系统而言，主要涉及四类设备--控制设备、通讯组件、应用软件和操作系统。这四类设备都各自存在着信息安全的风险和漏洞，终会导致整个工业控制系统存在信息安全的风险。那么企业应该如何对设备级进行防护？施耐德电气工业信息安全技术总监王斌对记者坦言，施耐德电气提倡增加每一个单体设备的信息安全防护能力，当这些小设备放到一起组成一个大系统的时候，这个大系统就具备了信息安全防护的基本的能力。　　

世界范围内制造业再次崛起。无论是德国近年来提出的“工业4.0”战略，还是的“十二五”规划，都强调了“工业化”和“信息化”融合的重要性，数字化是制造业未来发展的必然方向。而整个生产流程的数字化无疑是实现两化融合的必经之路。　　基于信息物理融合系统的工业4.0概念诞生之初，西门子再度嗅到了新一轮工业革命的气息。瞄准物联网、云计算、大数据、工业以太网等技术，西门子集成了目前全球进的生产管理系统，以及生产过程软件和硬件，如西门子制造执行系统(MES)软件Simatic IT、西门子产品生命周期管理(PLM)软件、工业工程设计软件(Comos)、全集成自动化(TIA)、全集成驱动系统(IDS)，等等。　　对于正在进行制造业转型升级的而言，西门子的数字化企业无疑提供了很好的参考样本。分享它们“厚积薄发”带来的收益时，企业，或许能从西门子通往工业4.0的路线图中解读出更多信息。　　势　　行业趋势　　“数字化”概念和技术引领制造业变革　　数字制造意味着生产单元和流程都拥有自己在虚拟生产世界里的“数字拷贝”，制造企业将能够大幅提高生产力。　　日前，第十六届工业博览会在上海举行，共有2000家展商参展，携带其研发的设备与观众见面。面对经济和技术的变化为全球制造业带来巨大的转型挑战，整个工业领域也正在经历一场制造业的大变革，“数字化”概念和技术成为热的名词。　　这一变革，在展馆演绎得淋漓尽致。　　记者在西门子展台看到：他们打造“数字制造”产品版图，围绕“数字化企业平台”、“全集成自动化(TIA)”、“全集成驱动系统(IDS)”、“过程自动化”、“能源效率”和“服务”几大主题，涵盖工业软件、数字化硬件，以及数据驱动的服务几大类别的产品及解决方案。　　而与西门子展台一步之遥的ABB公司展台，则展示了包括双臂机器人、小型机器人IRB1200、中压传动产品ACS580MV、“i-家”无线智能家居系统等在内的智能产品。　　在解释数字制造为制造企业带来的优势时，西门子()有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨表示：“数字制造意味着生产单元和流程都拥有自己在虚拟生产世界里的‘数字拷贝’。因此，企业可以对生产进行模拟和计算，令虚拟的生产世界与现实的生产世界相融合。制造企业将能够大幅提高生产力、缩短产品上市时间，并提升生产柔性。”　　事实上，近年来，发达不断调整经济发展战略，重振制造业。　　美国正在向他们的工业生产效率和质量进行大幅度的投资，来确保社会和经济的繁荣，他们把这样的做法称为“美国制造业的复兴”。　　在欧洲，来自德国产业界、和学术界的产官学专家于2013年4月发布了《实施“工业4.0”战略建议书》。德国“工业4.0”战略是德国确定的面向2020年的战略，体现了以其创新制造技术方面的优势开拓新型工业化的目标，是为进一步抵御欧洲主权债务危机对该国的冲击、增强竞争力以及有效面对消费者偏好个性化和多元化的市场需求而提出的工业升级计划，是对“工业1.0”(机械制造设备的引入)、“工业2.0”(电气化的应用)和“工业3.0”(信息化的发展)的延伸。　　“工业4.0”战略通过深度应用信息通信技术(ICT)和网络物理系统等手段，以智能工厂和智能生产为重点进行工业技术领域新一代关键技术的研发和创新，使生产成本大幅下降和生产效率大幅提高，促进产品功能多样性、个性化和产品性能大幅提升。　　对此，工业和信息化部前部长李毅中表示，“工业4.0”战略是第三次工业革命的具体化，它的内容是用物联网服务互联网，把制造业的物理生命单元联系起来，然后与传感器、终端系统、智能控制系统、通讯设施结合起来，这就使制造业的物理生理单元、机器、机床具有计算、设计、通讯控制、远程协调和自制自动等功能，从而将制造者、机器、物料、环境以及用户紧密地联系起来，实时联通相互连接。

两相电机时，齿槽转矩由四次谐波构成，设计时主要考虑消除四次谐波。定子与转子齿距进行微小变化，使部分交链磁通减小，距角特性的峰值转矩减小。目前，销售的两相步进电机，除特殊用于制动等方面，一般均采用微调节距或改变形状构造，减小齿槽转矩。下图为两相步进电机的例子，齿槽转矩使距角特性产生畸变。两相电机的齿槽转矩为距角特性周期的1/4，即变成四次谐波。定子电流与磁铁转子磁通的距角特性的理论值为虚线所示的正弦波，此曲线叠加上齿槽转矩产生的四次谐波，合成为粗线描述的畸变转矩曲线，距角特性畸变，则成为非正弦波，引起位置定位精度变差，振动和噪音变大。