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随着这次在武汉举办泓格科技经销商大会活动的圆满闭幕,泓格科技近期出炉的产品也逐一全部浮出水面,正式亮相。 根据目前各行业的不同需求,在本次经销商大会上泓格推出了可以在不同行业应用的多个新品,这里为大家一一进行介绍:首先是这次活动中亮眼的明星产品:XP-9000,老客户一看就能在它身上找到XP-8000的影子,它是一种带有金属外壳、高速处理器、使用WINCE6.0操作平台的新型工规产品,主要是为了方便客户在特殊场合进行使用,特别是针对轨道行业、石化行业、重工业的应用会有很出色的表现;另外,也正是由于它的全金属外壳形象,与泓格以往推出来的工业塑料外壳产品,从外观及质感上都有很大的不同,会让用惯泓格产品的用户们耳目一新。 另外,还有一款比较有亮点的产品就是泓格科技针对现在工业监控方面的需要,所推出的一系列大屏幕的触摸屏系列产品,从的掌上型5.7、7、10、12、15、17寸等规格,同时有些产品的前面板还达到了IP65的放水等级,对于目前很多恶劣的现场环境是一个多方面的选择; 目前的很多行业都需要数据和信息的快速采样,泓格科技根据不同的采样率,这次又推出了三款高速的采样卡,其中一款产品PCIe-813 ,它的采样速率达到了1 MS/s,这在同行业的产品里也是比较少见的,方便了不同行业的客户进行选择; 同时根据现在有很多的案场或者设备需要原地改造,这样会造成很多布线上的困难,这一方面泓格为客户所想,推出了使用无线的WIFI I/O,方便客户对原有设备的改造。而且一些针对楼宇自动化的产品,包括有DALI的网关,DDC空调控制器,二氧化碳传感器,以及一些能源管理的设备,包括有PMC-5151,PM-31XX系列产品。 通过多年的努力,泓格科技希望能致力于客户的实际应用需求,为广大用户创造出更好更适合的产品。

近日,工业自动化领导品牌-台达模块式温控器DTE10T为某塑料挤出机用户设计了多路温控方案,方便有效的帮助用户解决设备体积问题。这一新产品的应用,有望帮助挤出机设备走向更加小巧和灵活,突破应用局限性,引发行业变革升级。 随着PLC、人机界面等产品不断地被应用到塑料挤出机,控制智能化与集中控制理念已经开始被广大用户接受。传统的温控方案无法满足塑机设备升级需求,台达DTE10T功能丰富且极具人性化,其双PID控制、标准485通讯、体积小巧并可采用柜内模块式安装,既满足了用户多路温控的需求,且大量节约安装空间,一举多得,非常适合塑料行业用户需求。 首先,DTE在结构上满足了用户集中控制的需求。随着自动化设备逐渐出现小型化、模块化的趋势,对于温度控制部分的要求自然也越趋向于灵巧,便捷,以及模块集成化。DTE的各项设计完美符合这个潮流,由此可成功切入塑料挤出机领域。 其次,在控温方式上双PID方式提升了控温效果。温控器提供两组输出,一组为加热,另一组为冷却。挤出机在挤出物料时由于摩擦产生大量热量,该热量是温度过冲的主要原因,定义DTE10T的SUB1输出口为冷却输出控制,利用双PID计算,在温度未冲过设定值时,温控器即可提前启动冷却风机,避免温度过高或不稳定。其中双PID控制中还加入了不动作区,即在某个特定的温度区间内,既不补充热量也不进行冷却动作,OUT1与OUT2均无输出,完全靠系统的自发热、外界散热和物料流动的热量损失来维系热平衡。DTE每个通道相互隔离,参数设置也互不影响。每个通道都可单独设定不动区等参数。这种双PID控制方式在两组输出交替或共同运行的情况下能确保控制温度稳定,为挤出机控温效果带来很大提升。 第三,DTE参数设置可采用专用PC软件来完成,不动区等参数需要结合现场实际工况来分析与设定,非常便捷。塑料挤出机一般可设置在0到2之间,PID参数可以借助AT自动完成。虽然在冷却的硬件架构上与报警方式相同,但是冷却风机的输出量是由PID运算得出的,相比两位式的报警冷却方式,可以更的保证冷却输出的合理性,有效温度过冲现象,在控温方式上可谓上了一个台阶。另外,作为多路温控产品,DTE10T单机可提供8路温控通道,符合挤出机需要多路温控通道的需求,另提供标准Modbus通讯协议,与PLC和人机通讯,适合各种行业领域应用。 图:台达DTE温控器外观图关于台达台达集团创立于1971年,为电源管理与散热解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居重要地位。面对日益严重的气候变迁议题,台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,运用电力电子核心技术,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时,台达积极发展品牌,持续提供率且可靠的节能整体解决方案。台达集团运营网点遍布全球,在大陆、台湾、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。近年来,台达陆续荣获多项荣耀与肯定。自2011年起,台达连续四年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”,其中五项评分居全球电子设备产业之首;2014年台达蝉联“新兴市场指数(DJSI-Emerging Markets)”。

厦门,2014年9月18日--全球的电力和自动化技术集团ABB本土生产的第50万台VD4真空断路器今天在厦门ABB开关有限公司下线。这一成功源于客户对ABB可靠电力产品与技术的充分信赖,同时也是对ABB“在,为和世界”发展理念的诠释。 作为ABB一款明星电力产品,VD4 真空断路器主要用于对线路及负载的控制和保护。目前,它已广泛应用于人民大会堂、北京奥运会场馆、三峡工程、中广核和宝钢等国内众多重点项目。同时,该产品还远销多个和地区。 为了满足对智能化电力设备的市场需求,ABB不断对VD4进行产品升级,并在2013年向国内市场推出了iVD4 智能化断路器。一台配置了iVD4的开关设备,如ABB智能中压开关柜iUniGear可以实现温度和操动机构的远程监控。通过先进的ABB云服务还可以进行远程诊断和技术支持,实现预先发现问题并为解决问题提供强大的后台技术支持。 ABB电力产品业务部北亚区及负责人穆赫表示:“第50万台VD4产品下线是ABB在华电力业务新的里程碑,也是我们新的起点。ABB将继续致力于为市场提供的电力产品、系统和服务,支持电力和工业客户更加智能、的发电、输配电和用电,实现电力系统的升级。” 厦门ABB开关有限公司成立于1992年,是ABB在华设立的家合资企业,已发展成为全球的中压开关柜和断路器生产商之一。从1994年,厦门ABB开关有限公司开始生产VD4真空断路器,服务海内外市场。2005年,第10万台VD4产品下线;2012年其累计产量突破40万台。 ABB位居全球500强,是电力和自动化技术领域的领导企业。ABB致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等领域客户提高业绩,同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍布全球100多个,拥有14.5万名员工。ABB在拥有研发、制造、销售和工程服务等的业务活动,员工1.9万名,拥有37家本地企业和遍布全国109个城市的销售与服务网络。

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