湖北随州140CRP31200货期短
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      湖北随州140CRP31200货期短全新 现货
      在努力实现新的转型发展,全力提升之际,赵林深谙只有自身不断发展,才能不惧别人赶超的道理。在工业领域加紧布局,以创新引领,企业研发出多项的数字化高技术产品,包括用于飞机部件数字化钻铆的“数字化压铆机及托架系统”、用于运转空客机翼的“AGV35机翼输送智能机器人”、用于X型机的机身对接“AGV15机器人智能安装平台”及用于钻孔设备的数字化输送的 “AGV3智能输送机器人”等,进一步在行业打开知名度,扩大优势。 “经过磨合阶段,罗特SFAE双方进一步加强互信,取得了许多可喜的成绩。”赵林说。双方合作的个项目是给某飞机制造厂打造国内首例的飞机部件数字化钻铆专用设备,“这种特殊设备通常都是国外进口或国内大型国企生产,作为台由民企设计完成的设备,飞机厂也非常重视。我们和SFAE一起讨论方案进行研发,历时近一年,设备完成后经客户检验完全符合要求,各方面的性能都达到国内乃至水平。飞机厂验收之后还特意把这台设备披上红绸作为重点设备进行展示,我们的辛勤付出得到了回报。” 罗特研发的AGV自动导航运输车系统综合了光、机、电和计算机等当今科技领域先进的理论和应用技术。在控制器的控制下,可在360°范围实现万向运动,按指令自动沿着规定的路径行驶,到达地点,完成一系列作业任务,是自动化搬运系统、物流仓储系统、柔性制造系统(FMS)和柔性装配系统(FAS)的重要装备,特别适合于飞机机身及机翼等大部件的运输,并可在总装车间室内使用,也可在不同车间室外及厂内公路上使用。“这套系统极具推广价值,有了成功的案例之后,我们把系统的技术及功能跟别的客户沟通,他们都很感兴趣,未来市场容量应该很大。目前,我们的AGV运输车承载能力范围为0.5T~200T。可以为客户量身定做的解决方案。” 赵林说。 2011年,双方共同研发的“飞机大部件数字化钻铆装配系统”同样为国内,借鉴并集成了当今上的可重构并联机器人技术、激光跟踪与检测技术和视觉识别技术等高科技技术,产品达到了先进水平。“根据飞机制造厂的功能设想,罗特设计制作机械部分,SFAE提供电控解决方案。这套先进的飞机装配数字化装备预计2012年3月面世,必将成为四达和SFAE合作的一个亮点。” 赵林提到公司近研发的“飞机壁板爬行机器人制孔系统”,“主要用于机身环铆,可以吸附在飞机表面之上,地进行制孔工作。从实现上,需要2台机器人对着铆钉进行压实,一个机器人操作螺栓,一个操作螺帽,同时进行动作而各自又互相独立,2台机器人之间的控制协调部分就是采用西门子系统进行开发的。该设备技术上已经达到先进水平,在机身对接数字化设备中又填补了一项国内空白。”这个创新产品可不仅仅是概念新奇,同时兼具高端技术,是针对目前我国大飞机制造中,无法解决定位、钻铆技术等难题而研发的,解决了我国大飞机制造中,关键技术一直被国外封锁的一大难题,其控制技术和产品将对我国大飞机制造起到极大的技术支撑作用。 要发展我国的制造业,必须走自动化加数字化制造装配的道路,而控制系统为制造装备了“智能芯”。赵林告诉记者,通过和国内主流飞机制造厂家频繁接触,他们都已经意识到,制造必须要下大力气进行一番自动化升级改造才能有所发展。拥有庞大的市场需求和政策的大力支持,他认为,“装备”这条路比他想象中发展地更快。
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      全国工业互联网系列培训(厦门站)启幕
      项目背景随着烟草行业的发展,为了提高生产效率,国内众多卷烟厂通过技术改造和引进高速卷烟设备提升卷烟机的卷烟速度。在烟机高速运转情况下,卷烟纸容易出现搭接错位、断裂等问题。为解决上述生产过程中的难题,西门子将Simotion和Sinamics S120系统成功应用于烟草行业高速接纸机。该机型通过使用全伺服控制方案和无胶粘接技术,能对高速运行的纸道进行在线不停机粘接,并极大简化机器结构,提升烟纸粘接成功率。西门子高速接纸机的成功开发,将会取代当前我国各大烟厂的机械式供纸设备,有着巨大的市场潜力。挑战与困难 在我国传统的香烟生产中,滤棒成型机和卷烟机都需要在前道工序供应滤棒纸或卷烟纸。由于供应滤棒纸或卷烟纸的速度达到了600-800m/min,在该速度下要保证连续生产,在我国一直都使用机械辅助设备完成不停机在线粘接。然而,国内传统的机械式涂胶粘接技术存在以下缺陷:机械设备结构复杂,维护繁琐,运行不稳定,易出现粘接失败或粘接后新带和旧带不重合等故障,运行速度只能达到600m/min;传统放卷方式为被动放卷,通过磁粉离合器或磁阻刹车完成放卷工艺,该方式不可能达到800m/min运行速度,且维护流程复杂,刹车构件易磨损;胶料使粘接部位厚度增加,在送进卷烟机后易造成断裂,严重时会损坏卷烟机;传统机械式涂胶粘接,对零部件的加工和装配要求极高,我国现今加工水平难以达到零部件的量产。西门子产品、技术或解决方案的应用 由于各大烟厂生产的需要,客户对西门子提供的接纸机提出了较高的要求,即在800m/min运行速度下,需保证烟纸粘接成功。为确保高速运行速度下的成功粘接率,西门子提供的高速接纸机运用了Simotion和Sinamics S120驱动系统,1FK7和1FT6电机,同时采用收放卷标准应用软件包Simotion Winder。该高速接纸机具有以下优点:采用全伺服无胶粘接技术,该技术使用机械压痕的方式将新纸带和旧纸带通过压印粘接在一起,无需涂胶,可避免卷烟机损坏;机械结构大大减少,避免由于机械加工的不一致造成设备不稳定;伺服电机主动放卷技术,运行速度大大提升,可以达到800m/min甚至于达到1000m/min的水平;可以配套目前国外的高速卷烟机生产。性能及效益经过测试,西门子提供的高速接纸机放卷纸带速度为800m/min,能完成在线不停机粘接,完全符合客户的需求,并能帮助客户节省成本,提升产能:此机型可取代国内目前所有烟厂现有的放卷辅助设备,使烟厂生产更稳定可靠,大幅减少机械结构和机械加工成本;可以配套目前世界进的高速卷烟机,有效提升烟厂的生产能力;大量节省了工程师放卷应用编程工作,可将工作精力集中在无胶粘接工艺研发上。
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      关于钧石能源: 福建钧石能源有限公司是国内非晶硅薄膜太阳能电池仅有的至今成功交付150+MW成熟整线生产方案的供应商,公司专业从事太阳能电池及其应用产品以及生产设备的设计开发、制造和销售。公司在泉州、北京、天津设有太阳能电池研发中心、太阳能电池设备研发中心和工程中心以及太阳能电池生产基地。企业汇聚了一大批知名太阳能电池技术和管理专家,并与太阳能薄膜电池领域权威的南开大学光电子研究所紧密合作,拥有薄膜电池领域多项技术专利,技术开发能力属于同行业水平,公司定位于成为世界上的太阳能薄膜电池生产企业之一。福建钧石能源有限公司的设备与技术带有多项行业的创新设计,使大面积多叠成硅基薄膜电池的商业规模生产成为可能。福建钧石提供的自动化整线生产系统,具有的产出率,高稳定运行及较低的设备维修费用。该系统向客户提供业界生产薄膜硅太阳能电池性能和每瓦生产成本的设备,为客户订制的可模块化设计有助于系统的进一步升级与扩展,从而实现真正的规模化生产。福建钧石的整线系统获得IEC及UL的认证,已向多家国内客户提供了数百兆瓦的成套设备,并且正向亚洲的其他地区、北美及欧洲扩展,客户通过使用福建钧石的整线生产设备和认证支持服务已实现大规模生产并成功获得相关认证。福建钧石的整线生产方案由等离子化学气相沉积(CVD1100)和背电极磁控溅射(PVD)这两个核心设备及其他配套装备和技术所组成,这种模块化的设计具有灵活可塑性,便于系统化和未来的升级。CVD-1100型等离子化学气相沉积设备 PECVD主要构成和技术:·单室操作的不锈钢全加热真空室,具备整体保温结构;·独立大容量可换型反应箱,周期产量72片,总面积57平方米;·双真空系统,工艺系统由无油大抽速干泵和压力控制系统组成,高真空系统由磁浮分子泵系统构成;·控制系统以上位机组态软件为监控窗口,PLC作为控制核心,系统通过PROFIBUS和工业以太网进行连接;·工艺软件系统由独特的工艺指令集构成,工艺编制安全完善,数据安全保存和灵活调用,可以轻松实现复杂工艺的变成和全自动操作;·控制软件具备系统自检和校准功能,确保规模生产的设备重复性和良品率;·完善的安全报警机制,对系统硬件工作状态、部件互锁保护、电源输入、气压、水流、水温等参数进行实时监控;·多RF电源稳定技术,系统包含18台RF射频电源,通过工艺软件进行管理的多种控制模式和专利设计的FX72反应箱,可以使放电稳定进行,避免不同电源的干扰和串扰。PVD磁控溅射 主要构成和技术 ·十室八靶结构,可以连续镀制AZO、Ag、Al等多种薄膜电池背电极;·全不锈钢真空室,包含内部气体隔离和加热系统;·采用全自动操作,可以配置接口连接其他自动设备;·真空系统采用优质磁浮式分子泵和大抽速机械罗茨泵组,快进出片节拍到小于75s,工作真空稳定,无串气波动;·独立的溅射冷却水配置系统确保大功率溅射的稳定;·完善的安全报警机制,对系统硬件工作状态、部件互锁保护、电源输入、气压、水流、水温等参数进行实时监控;·进口溅射电源及供气系统;·控制系统以上位机组态软件为监控窗口,PLC作为控制核心,系统通过PROFIBUS和工业以太网进行连接,传感器可以监控每个阴极、泵、腔室真空度、温度、工件位置、速度等参数状态,并实时显示在桌面和异常报警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的应用: 背电极磁控溅射(PVD)主要用来制作太阳能电池板的背电极,它对整个电池产品的质量起到非常重要的作用,因此对PVD设备的控制要求也相对较高。PVD设备要求将铝或氧化锌等背电极材料通过磁控溅射的形式镀到电池片上,并能根据生产工艺的要求对溅射电源的功率、传动速度、溅射压力以及气体流量等工艺参数进行调节。整套控制系统由以下几部分组成:真空控制单元、传动控制单元、流量控制单元、电源控制单元、测试检验单元、数据采集单元、真空测量单元、烘烤加热单元。控制系统选型考虑到系统对于稳定性功能性的需求和需要不断地进行工艺改进从而对控制系统技术服务的依赖性要求,基于西门子周到的行业经理定点定人的售后服务模式,综合考虑终确定了西门子SIMATIC S7-300系列可编程控制器做为集成自动化控制系统中的控制核心。
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      EJI90340-40000 1747-L514
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      ESA-J2014LF1-21.1 1747-L541
      ESVP-1502-NWB-5 1747-L541
      EUVS4 1747-L541
      EVD4902-E 1747-L541 C版本
      EVF8212-E 1747-L542
      EVR 116 1747-L542
      EX2040PRGD 1747-L542
      EXP-MX200 1747-L542
      EZ6 40 1747-L542

      TB8:在方式3中,TB8是发送机要发送的第9位数据。在多机通信中它代表传输的地址或数据,TB8=0为数据,TB8=1时为地址。RB8:在方式3中,RB8是接收机接收到的第9位数据,该数据正好来自发送机的TB8,从而识别接收到的数据特征。TI:串行口发送中断请求标志。当CPU发送完一串行数据后,此时SBUF寄存器为空,硬件使TI置1,请求中断。CPU响应中断后,由软件对TI清零。RI:串行口接收中断请求标志。
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