福建泉州1745-NI8欧姆龙哪家的产品比较好?供应商
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信通院副院长、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖:工业互联网平台国内现状及发展建议
福建泉州1745-NI8欧姆龙哪家的产品比较好?
除了采用变频调速搜索工作转速,提高球磨机的研磨效率所取得的节能效果之外,由于球磨机在设计时,都考虑到保证电动机的输出转矩,而实际生产过程中,往往达不到输出转矩,电动机处于轻载(不满载)工作状态,其功率因数和效率都较低。这时可通过变频器的节能运行功能,通过降低变频器的输出电压,自动调整与生产实际需要相匹配的输出转矩,达到提高电动机的功率因数和效率而节能的目的。 另外由于变频器一般为“交-直-交”电压源型变频器,中间直流环节有大的滤波电容的存在,可以大大提高变频器输入端的网侧功率因数,降低传输电流,从而降低电能在线路中的传输损耗,不但具有节能效果,而且可以降低供电系统的容量,减少设备投资。或在同样的电网容量下,允许多安装球磨机设备。5. 应用效果球磨机安装变频节能控制系统后,取得了以下效果: ① 因消除了起动时的冲击,延长了机轴、波箱齿轮,皮带等机械件的使用寿命,减少了维修费用。 ② 球磨机使用变频调速后,起动电流可比原先小5倍以上,(如132kW电机原先的起动电流在1000A以上,变频节能控制系统起动电流为180A~200A之间),实现了真正的软起动,也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小,不会造成对电网的冲击和电网电压的下降,消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障,在同样的电网容量下,并可增加装机台数。 ③ 可以通过变频器方便地设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化,人性化。球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%~15%左右。6.投资与回报 以佛山市西樵镇某知名陶瓷厂为例,该厂已安装了37台普雷斯顿公司的大功率变频器。以其中的一台40吨球磨机为例,电动机功率为132 kW,原球磨机每月用电量为:115 kW×18小时×30天=62100 kW.h(度),在安装了球磨机专用变频节能控制系统后节电率可达14.6%,每月可节省电费为:62100×14.6%×0.65元/度=5893元。若以每台变频器投资为5.5万元计算,投资回收期为55000÷5893=9.3个月。 若以平均节电率12%计算,则月节电效益为62100×12%×0.65=4843元,每台变频器投资为5.5万元计算,投资回收期为55000÷4843=11.3个月,即不到一年就可以收回全部的投资。而变频器的使用寿命一般为10~15年,一年以后即为纯回报期,也即年节电收益在6万元左右。7.结束语 实践证明,普雷斯顿科技公司生产的大功率变频器用于陶瓷行业球磨机的节能驱动是十分成功的,取得了良好的经济效益。随着用户对变频器的使用经验和接受程度的提高,普雷斯顿大功率变频器在陶瓷行业有着更加广阔的应用前景。

变革之术 工业4.0真正到来可能需要20年 制造业的发展趋势在于,更加注重产品全生命周期的管理。过去推出一款新车,可能需要七八年时间,现在两三年就够了。 西门子在今年5月发布“2020公司愿景”,提出了公司未来将专注于电气化、自动化和数字化。 在工业4.0时代,虚拟世界将与现实世界高度融合。通过计算、自主控制和联网,人、机器和信息互相联接,融为一体。现有的技术和创新将被全部整合到一个数字化企业平台中。生产还未开始,产品开发流程和生产流程中的所有环节便可以并行模拟进行。这一雏形梦想,目前在西门子工业自动化产品成都生产研发基地(SEWC)有探索。 在西门子成都工厂研发生产一件新产品,它都会拥有自己的数据信息。这些数据信息在研发、生产、物流的各个环节中被不断丰富,实时保存在一个数据平台中。而这座工厂的运行,都是基于这些数据基础,ERP、PLM(产品全生命周期管理系统)、MES(制造执行系统)、控制系统及供应链管理,全部实现了无缝的信息互联,从而造就出了一幅透明工厂的画面。 比如,在缩短产品上市时间方面,SEWC通过数字化的方式,对设计出来的产品进行模拟和仿真,这样就省去了做样机的时间。而当设计人员对设计内容进行修改时,也可以通过共同的数据库,把修改的内容直接传送到生产线,从而节省了制造过程中的修改时间,使得产品能够尽快上市。 同时,SEWC还通过高度的数字化和自动化来提高生产效率。在传统的工厂里面,每天要由负责生产计划的人下发生产工单,再由班组长将生产任务分配到每个工人头上。而SEWC则省略了这些步骤,直接将生产工单在触摸屏上显示。 而在质量检测环节,系统会通过数据库对之前的工序进行核对,从而获得产品的质量情况。 我们可以描绘下SEWC通过“数字和物理世界的无缝衔接”的场景:如果你是一家汽车生产商的负责人,你认为的生产状况是怎样的?例如,你收到了生产200辆卡车和200辆轿车的订单,你是先生产200辆卡车,还是将大卡车与小轿车混合交替生产? 如果先生产200辆卡车,则会产生大量的待售品,占用更多的现金流。理想的生产状况是进行灵活的小批量、多批次生产,使生产得以均匀、连续,这样产生的库存待售品才,而且生产过程的原材料消耗会更少,现金流也更为顺畅。 对此,王海滨表示,“制造业的发展趋势在于,更加注重产品全生命周期的管理。过去推出一款新车,可能需要七八年时间,现在两三年就够了。这就是未来的趋势,核心在于,怎么加快产品设计、生产、上市、服务时间,如何缩短整个过程耗费的时间。” 当然,这场变革将是一个渐进的过程,工业4.0的真正到来可能需要20年左右的时间。他将这一“渐进的过程”称作“工业3.X”。 “工业3.X”范本应用在许多领域 比如生产一支笔,利用产品生命周期管理(PLM)软件,从研发到制造基于同一个数据平台,费时费力费钱的工艺都可以省下来。 目前,西门子已经将“工业3.X”的范本应用在的许多领域。 以华润水泥(封开)公司的节能增效解决方案为例:水泥原料中约80%的成分是石灰石,分布于石灰岩矿丰富的山区。华润水泥(封开)有限公司的石灰石矿场位于距离生产基地63公里的山区,若使用汽车运输原料,其成本约为11.3万元/天,这将带来巨大的运输及能耗成本。经过周密规划,华润封开水泥在石灰石矿场和生产基地之间建设了一条运输皮带廊。 皮带廊全程规划为52公里(一期40公里已建成运行),相当于北京三环路的全长,通过卫星也清晰可见,年运输能力达到1000万吨,堪称水泥行业世界之。 要让40公里的皮带廊带着5000多吨的物料运转起来,需控制不同节点的电机同步运行。为了保障稳定运输,皮带廊被分为3大段,均采用Simatic PCS7控制系统,皮带上不同节点装有张力传感器,控制系统根据张力反馈,通过变频器调节各部分电机的转速,可以让皮带在15分钟内快速启动。 石灰石从矿场运输到厂区只需短短两个小时。在西门子技术的协助下,皮带廊低成本运转,与汽车运输相比,每年节约费用1.79亿元,节约燃油1.4万吨,减排二氧化碳4.2万吨,成为华润封开水泥的骄傲。

上海,2014年11月21日-- 近日,全球能效管理专家施耐德电气宣布与常州晟威机电有限公司成为战略合作伙伴。施耐德电气通过向晟威提供MachineStruxure?机器自动化平台,帮助其成功突破了薄膜电容器卷绕机等电子制造设备的效率瓶颈,实现了30%的效率提升。依托这一合作,晟威得以向市场快速推出一系列性能突破、技术的新型电子制造设备,在技术上跻身行业前列。 常州晟威机电有限公司成立于2007年,是一家以薄膜电容器卷绕机和分切设备作为主力产品的本土机器设备制造商。当前,电子制造业的竞争日益激烈,这一客观趋势使用户更加看重电子制造设备的性能,制造商仅靠价格优势已难以赢得有利的竞争地位。在这样的挑战下,晟威迫切希望将其设备的性能和效率大幅提升,与技术的竞争对手同台竞技。 在过去十年里,卷绕机的核心技术趋于稳定,其技术创新已步入一段瓶颈期,国内企业要实现技术上的赶超式突破可谓步履维艰。常州晟威机电有限公司总经理余晟武谈到:“想要在现有基础上实现设备效率的突破,晟威必须攻克包括张力控制、多轴同步和速度曲线规划在内的多项技术难点,通过自身的技术力量,我们所能实现的研发成果一度只能接近国外的技术水平。在这种情况下,我们及时选择了施耐德电气作为战略合作伙伴,共同应对这一挑战。” 针对晟威所面临的一系列技术瓶颈,施耐德电气为其提供了面向OEM行业的MachineStruxure?机器自动化平台,即包括Modicon系列PLC、Lexium系列伺服、Altivar变频器、人机界面和统一的软件平台在内的整体解决方案。该解决方案凭借产品配置灵活、性能、软件编程简便统一以及行业功能块丰富等特点,能够帮助设备制造商充分发挥研发潜力,实现极限性能条件下的效率突破。与此同时,施耐德电气还在研发、调试的整个过程中为常州晟威提供了完善的技术支持,并利用远程诊断等途径为其产品保驾护航。 通过紧密的合作,晟威扎实卓越的研发实力和MachineStruxure?机器自动化平台的出众性能结出了硕果,晟威的设备在高性能条件下实现了高达30%的效率提升。以一款卷绕机为例,其使用的材料可达到1.2微米,卷绕速度则高达15米/秒,在性能上已可与先进水准比肩。 这样的突破,为晟威在市场上赶超竞争对手、扩大市场份额创造了契机。当前,晟威的主力设备不仅占据了超过50%的市场份额,还远销至印度、东南亚等国外市场。当晟威的上市客户其研发成功的一款新机型后,欣然评价其性能比其他同类进口设备更胜一筹。 对此,施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁商乐阳(Rav Lawana)评价说:“今天,越来越多的国内机器制造商正积极走出国内市场,与占据传统优势地位的竞争对手展开角逐,晟威就是一个很典型的例子。而施耐德电气能够通过其极具竞争力的MachineStruxure?机器自动化平台帮助他们突破技术瓶颈,在设备性能与效率上获得赶超型优势,从而赢得竞争市场的无限机遇。”

伺服参数设置PA4=0:位置方式。PA12:电子齿轮倍频系数(电子齿轮分子),设为2。PA13:电子齿轮分频系数(电子齿轮分母),设为1。PA14=0:位置方式下,脉冲输入模式:脉冲+方向。PA15=0:位置指令方向维持原指令方向。PA20=1:驱动禁止功能无效(即屏蔽CCW/CW使能信号)。PA54=0:外部SON使能。参数修改完毕后,存储后下电,重新上电。相关计算在这里先做一个伺服电机的多段速运行程序,运动过程1.以速度1000RPM转10圈2.接着以速度1200RPM转20圈3.接着以速度1400RPM转30圈4.接着以速度1600RPM转40圈5.接着以速度1800RPM转50圈6.接着以额定速度2000RPM运行60圈7.停顿一定时间后,从第1步开始重复。
我国产业供应链安全战略重视程度有待提升
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