吉林通化0-57C406-E互通施耐德PLC
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T8310
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吉林通化0-57C406-E互通施耐德PLC
高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业重要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从鼓风机来的冷风经热风炉后,形成热风(1000~1300 摄氏度)从高炉风口鼓入,并且喷入油、煤或天然气等燃料。随着焦炭燃烧,产生热煤气流由下而上运动,而炉料则由上而下的运动,互相接触,进行热换,后到炉子下部www.SOOQ.cn,还原成生铁,同时形成炉渣。积聚在炉缸的铁水和炉渣分别由出铁口和出渣口放出。现代高炉车间控制系统主要包括五大部分:高炉本体、卷扬、槽下、煤气除尘和热风炉。除此之外还有辅助控制系统,如:煤气清洗、炉顶煤气余压发电(TRT)、水渣、循环水泵房、鼓风机站、煤粉喷吹及制煤、富氧鼓风、出铁场除尘、矿槽除尘等系统。 TURCK公司各种产品以其独有的特点和优势遍布300-3800m3 高炉的各控制系统中,从高炉本体-炉顶-矿槽-热风炉-布袋除尘-煤粉喷吹-水泵房-水渣处理等系统都具有成功的使用业绩。矿槽系统中TURCK产品的成功应用 1.在槽上系统中,需要对槽上卸料小车进行定位,时刻监控卸料小车当前的运行位置,以保证小车上的矿物准确无误的倒进矿槽中。并且由于现场环境很恶劣,需要传感器具有很高的防护等级,并且需要有较远的检测距离。 根据客户现场情况,采用图尔克公司NI50-CP80-VP4X2的电感式传感器,做为小车的定位,此种类型的传感器具有较高的重复精度和IP67防护等级,检测距离可达50MM,通过螺钉安装十分方便,可以准确的监测卸料小车的到位情况,使得卸料小车上的矿物准确无误的倒进矿槽中。 2.在槽下系统中,客户需要对矿槽阀门开关位置进行监测,保证当前阀门的正确位置。现场环境十分恶劣IIAnews.com版权所有,尘土和机油非常多,这就要求传感器具有较高的防护等级。并且需要传感器具有一定的检测距离,防止阀门在运行过程中,由于检测距离过短造成刮蹭、磕碰传感器的现象发生,从而影响其正常使用。 根据现场环境为客户选择了NI35-CP40-VP4X2,此款产品具有PBT的外壳材料,较高的开关距离,IP67的高防护等级,并且检测面可以调整为5个方向,适用于多种安装方式,输出具有常开常闭功能,螺钉安装固定,完全可以满足现场恶劣的工况环境。 TURCK公司传感器确保了客户的产品品质 在钢铁冶金行业,TURCK公司以其丰富多彩的传感器具有更广阔的应用空间。 ,种类繁多,全系列的产品线。TURCK(图尔克)是全球的自动化品牌,旗下囊括近15000种丰富多样的传感器产品、工业现场总线产品、过程自动化产品和各类接口及接插件产品,为工厂自动化及过程自动化提供了率和系统化的解决案。 第二金属加工网版权所有,定制化的产品。TURCK公司将化的满足市场的需求,并为本地客户提供零距离的定制化服务。满足客户各种不同的需求。 第三,快捷的服务。TURCK公司在全国23个城市设立办事处,为用户提供及时专业的技术支持。 第四,系统化的解决方案。基于TURCK在工业控制领域丰富的经验,我们不但能提供产品,而且能过提供完善的解决方案用于各类自动控制任务。 第五,产品的创新。作为传感器技术的先驱和我们一直关注于电子器件的开发,从而满足制造过程中对自动控制的新挑战。

100万吨/年延迟焦化装置水力除焦程序控制系统采用GE智能平台90-30 CPU350冗余系列,通过RS232与电脑实现通讯,系统总点数在160点。本文介绍了GE提供的自动化解决方案,通过在PLC编程实现了除焦阀、绞车、高压水泵启停等连锁。 项目名称 江苏新海石化有限公司100万吨/年延迟焦化装置水力除焦程序控制系统项目,我公司是石油行业,加工重油等生产汽柴油、生产硫磺、焦炭、液化气、丙烯、燃料油等产品。 应用背景 炼油厂延迟焦化装置水力除焦程序控制系统是以可编程控制器(PLC)为核心的电控系统,它根据水力除焦工艺,对除焦控制阀、高压水泵、塔阀、钻机绞车进行控制,使水力除焦机械根据操作人员的意图,安全可靠有条不紊地工作。自动控制减轻了操作工人的劳动强度、简化了操作顺序,使水力除焦作业更快捷更安全,方便的优化其自动化平台。为工业控制应用提供了快速和可靠的解决方案,其设计满足了工厂对于使用环境和可靠性的要求。其编程和程序执行的实现也是对于特定的应用设计,目前100万吨/年焦化装置水力除焦系统采用GE智能平台系列90-30 CPU350冗余系列,通过RS232与电脑实现通讯,真正实现了全过程自动化除焦。 客户需求 为了保证程控装置安全、可靠、运行,CPU和电源应采用冗余配置(双机热备),一旦运行中的处理器发生故障,应自动切换到后备处理器工作,在切换过程中不应出现程序跳变或数据丢失现象,切换时间应小于50ms,设置足够容量的存储器,并考虑40%的备用量。所有开关量I/O模件应有隔离装置。所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度为0~60℃,相对湿度为5~95%的范围内连续运行,而无结露现象。控制系统应保持与操作员站的高度可靠的通讯。操作员站与PLC之间通讯故障时,可编程控制器应能继续运行。一台除焦控制阀和一台高压水泵对应控制完成除焦过程;要考虑自动顶盖机联锁及控制;高压水泵的启动和运行操作及其联锁控制部分做在水力除焦程序控制系统中实现,包括高压水泵二次仪表,并将与除焦控制有关的联锁信号接入主控柜;设PLC上位机操作台对水力除焦过程组态监控;除焦控制阀阀位控制采用接近开关与电磁气阀组合控制;其他阀位回讯采用干触点信号;采用除焦程序控制系统对两塔的除焦过程进行程序控制;按一台除焦控制阀和一台高压水泵配置;另外PLC的高可靠性和可维护性,电气及仪表专业维护人员在熟悉本系统后能快速排除各种故障,确保生产的连续性。要系统稳定、安全、实用,能实现机组启停、除焦阀开关、绞车连锁等。

现状 目前,可以说汽车行业是图尔克BLident产品主推的重要行业。在欧洲和美国,许多世界闻名的汽车制造商都在使用图尔克的BLident产品。在,使用图尔克BLident产品的汽车制造商更是不计其数。可以说,图尔克的BLident产品是从汽车行业开始的,并逐渐向其他领域扩展。 2005年,图尔克适时地将BLident产品引入。BLident是图尔克公司在BL67/20现场总线平台上开发的RFID产品。BL67/20这个现场总线平台,赋予了BLident产品极大的性能优势:支持多种通讯方式,可以方便的与各种控制器或工业计算机交换数据;2~8个通道任意组合;可以提供IP67或者IP20等级产品;兼容BL67/20平台下的所有产品,包括开关量和模拟量的输入/输出模块,RS232/422/485通讯模块,高速计数模块……同时BLident支持动态读写,载码体允许移动速度可以达到10m/S,而且载码体可以重复写入100亿次,读无数次,并且图尔克可以提供直接安装于金属表面的薄型载码体……所有的这一切,使得BLident在工控领域的自动化控制和信息化管理应用中如鱼得水。图尔克可以根据客户各种不同的工艺流程情况,提供完RFID解决方案。RFID与条形码比较 在RFID技术应用前,存储车体信息的主要靠条形码,采用条码识别方式的优点是配置灵活、系统成本较低。但由于车身信息都存储在PLC或PMC数据库里,所以,对网络通信的速率、可靠性等要求很高,要求有高性能的PLC、大容量的数据库和高速度的PMC主机。

我公司提供多种互通施耐德PLC,欢迎全国朋友来电咨询
下面简单介绍一下用分离电子元器件组成的延时继电器的工作原理。它工作使用一微型变压器降压,初级输入电源为AC交流220Ⅴ,次级有二组电源AC18ⅤAC12Ⅴ,AC18V经桥式整流二极管(1N4001×4),C1(30uf/32V)滤波后,为kA微型继电器、复合三极管ⅤT1ⅤT2(9012)提供直流DC工作电源。另一组AC交流12Ⅴ电经vD1半波整流,C2电解电容滤波,供给调整充电时间专用可变电位器RP1,C3为一独石电容,其工作特性较好而用于延时充放电电路中。