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湖北宜昌EC100S如何使用供应商-控匠自动化
湖北宜昌EC100S如何使用
Exaquantum数据管理CENTUM CS 3000和ProSafe-RS共集成了17个子厂商系统，所有的过程操作数据均需显示以便实现接收站的有效运营。工厂管理团队通过操作接收站所使用的日常关键指标(KPI)报告进行数据监控，不断提高接收站的工作效率。South Hook公司采用横河电机的Exaquatum工厂信息管理系统(PIMS)来管理这项操作中的重要部分。为保证操作人员能清晰地浏览过程信息，大屏幕操作员显示器上会随时显示各种过程信息的实时数据。这样，操作员就可以预先了解过程情况，并能主动采取必要措施。后，Exaquantum向接收站数据系统提供必要数据，保证了天然气配气的顺利进行。进的培训系统在有效管理和运营接收站时，为保持接收站的竞争力、效率化，以及过程及安全知识，接收站业主通常需要向员工提供培训或进修的机会。LNG业主们很难找到有经验的操作师，因此必须培训内部人员。一个有经验的操作人员可能只需要接受某一个系统的相关培训，并不需要接受整个工厂过程的相关培训。而一个经验不足的操作员则需要接受有关过程行为和具体的操作场景的培训。在South Hook LNG项目中，横河电机的OmegaLand工厂操作员培训模拟器(OTS)在进行真实的工厂操作之前，培训操作人员进行安全启动和载入操作，帮助South Hook公司降低成本，优化LNG接收站过程及提高可靠性。通过OmegaLand与DCS(CENTUM CS3000)之间的网络连接，操作员能够在虚拟环境中接受到逼真的培训。对于像工厂的启动、负载变更、异常条件(如仪表或设备故障)及特殊紧急状况(如地震、火灾、失控反应)这类的操作过程都有相应的培训。由于模拟器采用与真实控制系统完全相同的算法，所以经过培训后，操作员完全可以应对可能导致工厂停车的突发状况，尽管这些状况的发生几率很小。这种动态模式不仅有利于培训操作人员，还帮助设计师检查设计中动态的方面。这种附属于真实的控制和安全系统的动态模拟环境，为过程操作步骤的有效性提供了更多的支持。
1997年，泰国石油公司在曼谷以南700km的Nakron Srithummarat省建立了卡农气体分离厂(GSP #4)。GSP #4通过24英寸海底管道从PTT石油勘探与生产公司的海上平台接收天然气。该工厂每年生产246,000吨液化丙烷(LPG)和43,000吨天然汽油(NGL)。LPG不仅供整个泰国南部的居民使用，还需供应当地电站，以向整个地区发电。自1997年工厂投入运行以来，一直采用横河电机(泰国)安装的CENTUM CS生产控制系统(PCS)。该系统可靠性高，保持连续运行，没有出现重大问题。卡农气体分离厂(GSP #4)挑战与解决方案客户期望提高安全性，而且希望不仅在工厂停车/启动阶段，在正常运行阶段也要实现更平稳运行。横河电机(泰国)向客户证明了Exapilot易于配置和使用，同时展示了它是如何实现自动化，并为启动和停车过程提速的。这不仅使操作员的工作量降低约40%，还通过消除不必要的加速避免了泵的过热，起到了保护作用。客户认可了Exapilot在上述应用中的能力，并在一年的时间内，将其逐步扩展到下列应用中: 1.石油加热器燃烧控制Exapilot通过采用横河电机氧化锆氧气分析仪测量O2，改善了非线性空气阻尼器的控制，从而优化了空燃比。因为降低了两台油加热器的燃气消耗，每年不仅为公司节约30,000美元的燃料成本，还减少了210吨的CO2排放。2.冷却风扇控制过去，11台冷却风扇不间断运行。采用Exapilot后，根据环境温度读数控制风扇开关，减少了电费。3.原料气流和旁路气流控制Exasmoc APC软件通常用于控制进气流，以应对电厂负荷变化。为提高响应速度，现在也通过Exapilot控制原料气流和旁路气流。通过这些程序间的切换，每年可以节省450,000美元的丙烷成本。4.CO2组份监视电厂使用的来自海上平台的气体中，约含22.5%的CO2。如果CO2含量增加到25%，工厂效率会下降。Exapilot可维持CO2在允许的范围内，不仅保证了电厂用户满意，每年还可增加450,000美元LPG产量。
BP加拿大能源公司是加拿大的天然气贸易公司。公司的Ricinus天然气处理工厂位于阿尔伯塔省(Alberta)的Calgary西北约200公里。天然气通过若干条管线输送到工厂，并经过分离器、脱水器、脱乙烷塔和膨胀机处理。天然气在输出到销售管线前还要进一步压缩。工厂产量约为3600 E3立方米/天。由于Ricinus工厂建于20世纪80年代早期，初的控制系统已经过时，而且备件难以寻找。为了延长工厂运行寿命至少15年，BP加拿大将一个系统更新项目提上日程，在这个项目的阶段，公司将设法在工厂不停车的同时更换控制系统。项目下一阶段，将使用横河电机的ProSafe-RS安全仪表系统升级工厂的安全系统以及火灾与气体系统，而且将与工厂的DCS和SCADA系统完全集成。挑战和解决方案公司选用横河电机的CENTUM CS 3000替换工厂陈旧的东芝TOSDIC系统。在项目早期，BP加拿大公司安排员工在该项目组全职工作，从而与横河电机加拿大公司的项目组建立密切的工作关系。横河电机项目组负责实施场地调查和更新系统图。该项目的一个特殊挑战是沿用东芝公司的逻辑并对其阐释。在BP加拿大项目组的帮助下，横河电机成功完成任务，并基于已有逻辑建立了新系统。随后的几年中，该逻辑被多次修改，进一步完善以更适用于工厂现状。项目组为热切换制定了详细的策略和每日日程。考虑并列出了各个工位的明确热切换要求，以及降低潜在风险的手段和方法。人员和工厂安全是先考虑因素。在每天工作开始之前，团队成员都要召开安全会议评估预期工作风险。对于关键和复杂回路将使用信号隔离器，这样，在接线切换时两个系统都可以监视过程。终，切换工作顺利按时完成，而且没有重大事故。其间遇到过一些小问题，但是都得到了有效处理，没有影响整个进度。在切换之后，所有线路都调节并设置为自动模式(之前只有40%的线路是自动模式)。客户满意度项目经理: Herb ZieglerHerb Ziegler先生项目经理BP Ricinus的项目经理Herb Ziegler说道:“感谢横河电机和BP加拿大的奉献及的团队合作，项目完成的非常完美。整个项目过程中聚焦于健康和安全问题上-我们实现了无故障更新系统。整个项目非常令人满意。现在我们正计划将安全系统升级为横河电机的ProSafe-RS。”关键项目性能成果100%健康，安全，可靠，和环境性能按计划完成项目更新平滑安全地过渡到新系统改善工厂性能和操作员专业技术提高客户满意度。
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若RI=0、SM2=1，则只有停止位为1时，才有上述结果。若RI=0、SM2=1，且停止位为0，则所接数据丢失。若RI=1，则所接收数据丢失。无论出现那种情况，检测器都重新检测RXD的负跳变，以便接收下一帧。方式方式3方式2和方式3是9位异步串行通信，一般用在多机通信系统中或奇偶校验的通信过程。在通讯中，TB8和RB8位作为数据的第9位，位SM2也起作用。方式2与方式3的区别只是波特率的设置方式不同。
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生产城市 |
湖北宜昌 |
发货城市 |
湖北宜昌 |
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供货总量 |
30 |
起订 |
1 |
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产品单价 |
3400 |
计量单位 |
个 |
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产品规格 |
EC100S |
品牌 |
三菱 |
Exaquantum数据管理CENTUM CS 3000和ProSafe-RS共集成了17个子厂商系统，所有的过程操作数据均需显示以便实现接收站的有效运营。工厂管理团队通过操作接收站所使用的日常关键指标(KPI)报告进行数据监控，不断提高接收站的工作效率。South Hook公司采用横河电机的Exaquatum工厂信息管理系统(PIMS)来管理这项操作中的重要部分。为保证操作人员能清晰地浏览过程信息，大屏幕操作员显示器上会随时显示各种过程信息的实时数据。这样，操作员就可以预先了解过程情况，并能主动采取必要措施。后，Exaquantum向接收站数据系统提供必要数据，保证了天然气配气的顺利进行。进的培训系统在有效管理和运营接收站时，为保持接收站的竞争力、效率化，以及过程及安全知识，接收站业主通常需要向员工提供培训或进修的机会。LNG业主们很难找到有经验的操作师，因此必须培训内部人员。一个有经验的操作人员可能只需要接受某一个系统的相关培训，并不需要接受整个工厂过程的相关培训。而一个经验不足的操作员则需要接受有关过程行为和具体的操作场景的培训。在South Hook LNG项目中，横河电机的OmegaLand工厂操作员培训模拟器(OTS)在进行真实的工厂操作之前，培训操作人员进行安全启动和载入操作，帮助South Hook公司降低成本，优化LNG接收站过程及提高可靠性。通过OmegaLand与DCS(CENTUM CS3000)之间的网络连接，操作员能够在虚拟环境中接受到逼真的培训。对于像工厂的启动、负载变更、异常条件(如仪表或设备故障)及特殊紧急状况(如地震、火灾、失控反应)这类的操作过程都有相应的培训。由于模拟器采用与真实控制系统完全相同的算法，所以经过培训后，操作员完全可以应对可能导致工厂停车的突发状况，尽管这些状况的发生几率很小。这种动态模式不仅有利于培训操作人员，还帮助设计师检查设计中动态的方面。这种附属于真实的控制和安全系统的动态模拟环境，为过程操作步骤的有效性提供了更多的支持。
1997年，泰国石油公司在曼谷以南700km的Nakron Srithummarat省建立了卡农气体分离厂(GSP #4)。GSP #4通过24英寸海底管道从PTT石油勘探与生产公司的海上平台接收天然气。该工厂每年生产246,000吨液化丙烷(LPG)和43,000吨天然汽油(NGL)。LPG不仅供整个泰国南部的居民使用，还需供应当地电站，以向整个地区发电。自1997年工厂投入运行以来，一直采用横河电机(泰国)安装的CENTUM CS生产控制系统(PCS)。该系统可靠性高，保持连续运行，没有出现重大问题。卡农气体分离厂(GSP #4)挑战与解决方案客户期望提高安全性，而且希望不仅在工厂停车/启动阶段，在正常运行阶段也要实现更平稳运行。横河电机(泰国)向客户证明了Exapilot易于配置和使用，同时展示了它是如何实现自动化，并为启动和停车过程提速的。这不仅使操作员的工作量降低约40%，还通过消除不必要的加速避免了泵的过热，起到了保护作用。客户认可了Exapilot在上述应用中的能力，并在一年的时间内，将其逐步扩展到下列应用中: 1.石油加热器燃烧控制Exapilot通过采用横河电机氧化锆氧气分析仪测量O2，改善了非线性空气阻尼器的控制，从而优化了空燃比。因为降低了两台油加热器的燃气消耗，每年不仅为公司节约30,000美元的燃料成本，还减少了210吨的CO2排放。2.冷却风扇控制过去，11台冷却风扇不间断运行。采用Exapilot后，根据环境温度读数控制风扇开关，减少了电费。3.原料气流和旁路气流控制Exasmoc APC软件通常用于控制进气流，以应对电厂负荷变化。为提高响应速度，现在也通过Exapilot控制原料气流和旁路气流。通过这些程序间的切换，每年可以节省450,000美元的丙烷成本。4.CO2组份监视电厂使用的来自海上平台的气体中，约含22.5%的CO2。如果CO2含量增加到25%，工厂效率会下降。Exapilot可维持CO2在允许的范围内，不仅保证了电厂用户满意，每年还可增加450,000美元LPG产量。
BP加拿大能源公司是加拿大的天然气贸易公司。公司的Ricinus天然气处理工厂位于阿尔伯塔省(Alberta)的Calgary西北约200公里。天然气通过若干条管线输送到工厂，并经过分离器、脱水器、脱乙烷塔和膨胀机处理。天然气在输出到销售管线前还要进一步压缩。工厂产量约为3600 E3立方米/天。由于Ricinus工厂建于20世纪80年代早期，初的控制系统已经过时，而且备件难以寻找。为了延长工厂运行寿命至少15年，BP加拿大将一个系统更新项目提上日程，在这个项目的阶段，公司将设法在工厂不停车的同时更换控制系统。项目下一阶段，将使用横河电机的ProSafe-RS安全仪表系统升级工厂的安全系统以及火灾与气体系统，而且将与工厂的DCS和SCADA系统完全集成。挑战和解决方案公司选用横河电机的CENTUM CS 3000替换工厂陈旧的东芝TOSDIC系统。在项目早期，BP加拿大公司安排员工在该项目组全职工作，从而与横河电机加拿大公司的项目组建立密切的工作关系。横河电机项目组负责实施场地调查和更新系统图。该项目的一个特殊挑战是沿用东芝公司的逻辑并对其阐释。在BP加拿大项目组的帮助下，横河电机成功完成任务，并基于已有逻辑建立了新系统。随后的几年中，该逻辑被多次修改，进一步完善以更适用于工厂现状。项目组为热切换制定了详细的策略和每日日程。考虑并列出了各个工位的明确热切换要求，以及降低潜在风险的手段和方法。人员和工厂安全是先考虑因素。在每天工作开始之前，团队成员都要召开安全会议评估预期工作风险。对于关键和复杂回路将使用信号隔离器，这样，在接线切换时两个系统都可以监视过程。终，切换工作顺利按时完成，而且没有重大事故。其间遇到过一些小问题，但是都得到了有效处理，没有影响整个进度。在切换之后，所有线路都调节并设置为自动模式(之前只有40%的线路是自动模式)。客户满意度项目经理: Herb ZieglerHerb Ziegler先生项目经理BP Ricinus的项目经理Herb Ziegler说道:“感谢横河电机和BP加拿大的奉献及的团队合作，项目完成的非常完美。整个项目过程中聚焦于健康和安全问题上-我们实现了无故障更新系统。整个项目非常令人满意。现在我们正计划将安全系统升级为横河电机的ProSafe-RS。”关键项目性能成果100%健康，安全，可靠，和环境性能按计划完成项目更新平滑安全地过渡到新系统改善工厂性能和操作员专业技术提高客户满意度。
我公司提供多种如何使用，欢迎全国朋友来电咨询
| 5136-PFB-VME | RCA-S-S5 |
| 5136-PFB-VME | RCA-T HO951046 |
| 5136-PFB-VME | RC-S5-M-50-M |
| 5136-PFB-VME | RCX40 |
| 5136-PFB-VME | RDC2 |
| 5136-RE-VME | REF542PLUS(DC220V) |
| 51400700-100 | RF615 |
| 51400700-100 | RF615 |
| 51401286-100 | RF620 |
| 51401286-100 | RMS-TSIG-TZ |
| 51401437-301 | ROD700.0000-18000 ID：20374161 |
| 51403776-100 | RP-H2 |
| 534738-001 | RS-520L |
| 5370-CVIM | RSA-983/D |
| 545-1105 | RT480 |
| 5464-414 | RVC6-5A |
| 5550-0001 | RXZE1M114M |
| 5601-RIO-MCM | S032-1050 |
| 56AMXN | S240-1A8 |
若RI=0、SM2=1，则只有停止位为1时，才有上述结果。若RI=0、SM2=1，且停止位为0，则所接数据丢失。若RI=1，则所接收数据丢失。无论出现那种情况，检测器都重新检测RXD的负跳变，以便接收下一帧。方式方式3方式2和方式3是9位异步串行通信，一般用在多机通信系统中或奇偶校验的通信过程。在通讯中，TB8和RB8位作为数据的第9位，位SM2也起作用。方式2与方式3的区别只是波特率的设置方式不同。
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