输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。因此要尽可能提高防腐件表面的处理等级，使防腐效果达到*）。防腐质量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。做法（1）管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐，采用普通防腐。如遇管道送饮用水时，则防腐采用卫生级的防腐材料。（2）上钢管（包括管件及钢件）采用普通防腐（3）地下钢管（包括管件及钢件）采用加强防腐（4）循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管（包括管件及钢件）采用重加强防腐。防腐漆的漆色：按《火力发电厂保温油漆设计规程》中的要求确。     分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。钢管防腐加工种类有：石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY／T0413-2002DIN30670；石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标s准SY／T0315-97；供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐.IPN8710高分子无毒涂料防腐钢管产品介绍：组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无。 IPN8710防腐焊接钢管价格分双组份包装，甲组份为树脂，引发剂，乙组份为活单体，催化剂，所以运用前，两种组份有必要按规矩的重要份额称量配比，混合搅匀并按规矩时刻进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完。       助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）项目指标项目指标漆膜外观及颜色白色、漆膜平整抗冲击力公斤/厘米50粘度（涂-4粘度计）秒>30附着力（划圈法）级1干燥时间：表干（h）     甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。IPN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂。 标准CECS10:89,环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准:GB50268-97，SY／T0447-96,供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐,生产销售环氧煤沥青防腐涂料，IPN8710涂料，氯化橡胶防腐涂料。    公司投资兴建的防腐保温厂是华北地区加工生产石油天然气3PE防腐钢管、消防给水内外涂塑钢管、聚氨酯保温钢管的大型企业之一，公司现拥有先进水平3PE（三层聚乙烯涂层）防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线，生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管，规格219mm-1820mm,消防給水内外涂塑负复合钢管，用于输油管道、天然气管道、集中供热管道、城市供水管道。可承接钢管外壁环氧煤沥青（一布两油、二布二油、三布四油、三布五油等）钢管防腐，钢管内壁IPN8710无毒饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐（提供卫生涉水许可证明）。

  环氧粉末防腐钢管是一种新型的防腐钢管，而且环氧粉末防腐钢管价格低廉用途广泛，是环氧煤沥青防腐钢管和ipn8710防腐钢管的最好代替品，前者都是刷漆技术时间长后会漆皮脱落。而环氧粉末防腐钢管是将钢管加热到高温然后将环氧粉末喷涂到钢管表面使其热熔这样更好的使钢管和防腐层更好的贴合。      下面我们讲一讲环氧粉末防腐钢管的制作工艺和用途，分析防腐层的用途：单双层环氧粉末钢管熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外得到了广泛的应用。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层PE防腐涂层相当，耐划伤性优异，补口也用双层FBE，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层PE结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层，最适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用。环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。环氧树脂防腐钢管钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它最大的特点除静电是消防、瓦斯排气、矿道通风的首选产品。环氧粉末防腐钢管是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料，他是现在民用价格便宜防腐效果不错的产品，使用广泛一般的饮水输送、污水排除、烟道等都可看到他的身影。ipn8710防腐钢管和环氧煤沥青防腐钢管是黑白组合亲兄弟，如果哪一种防腐不做都是对管道的使用寿命大打折扣，也是最普遍的价格最低的防腐工艺，但是随着环保监察的力度加大，这种原始工艺已经快被环氧粉末防腐钢管代替。