非标订制正压型防爆配电柜厂家

防爆正压柜，按照结构、功能、和正压保护保护型式的不用，可分类为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应符合一下通用的防爆结构和安全要求。
1、防爆正压柜外壳的结构材料和强度
防爆正压柜中，外壳常被称为“正压外壳”，它是防爆正压柜的主要构成部分。一般情况下，防爆正压柜的正压外壳采用钢板（如Q235钢板），或者用不锈钢材料（如304不锈钢）制成， 。防爆正压柜的正压外壳应该具有足够的机械强度，正压外壳及输送管道、连接部件都用承受防爆标准规定的测试压力值，而不出现变形或损坏。防爆正压柜在柜内应设有自动安全装置，当正压柜内的压力过高时，进行压力限制，使防爆正压柜避免损坏。
2、防爆正压柜的门和盖子
防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁，当门或盖子开启时时，应该自动切断防爆正压柜中未采用任何防爆型式进行防爆处理的电气元件的电源；当门或盖子没有可靠关闭之前，不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。

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3、防爆正压柜的进气口和排气口
防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候，进气口开在防爆正压柜的上部，排气口开在防爆正压柜的下部；当保护气体比空气轻时，进气口开在防爆正压柜的下部，排气口开设在防爆正压柜的上部。可以看出，防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。
4、防爆正压柜内部应设置导流管
为了保证防爆正压柜内部得到充分的吹扫气流通过防爆正压柜内的每一个角落，防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。
5、防爆正压柜应增加火花和炽热颗粒挡板
当防爆正压柜的排气口设置在性气体环境中时，在防爆正压柜的外壳内部应设置一些挡板，防止外壳内的炽热颗粒和可能的放电火花用过防爆正压柜的排气口窜出外壳，飞到周围性环境中去。
6、防爆正压柜的防护要求

    在防爆正压柜内部为了保证正常工作时的压力高于外部压力的正压，除了必要的进气量以外，防爆正压柜的密封性要好，防止保护气体泄漏，降低防爆正压柜内的压力。

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自控部分调试
    1）调试前检查
    检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。
    2）调试方法 
    关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀完全打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，倒计时30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表值持续稳定在200-300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。
    在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，防爆警灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过按下“消音”按键解除）；此为低压保护及电气联锁过程。
当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程
    3）调试注意事项：
    本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、用户配电系统部分调试

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