卧式膏状搅拌机结构主要由传动部分、卧式筒体、双螺带转轴、出料阀、喷液装置等组成，卧式筒体内的螺带随主轴旋转使物料沿桶壁作逆向圆周转动，物料不断更迭、复合，使物料在较短的时间达到混合均匀;传动部分包括带电机摆线针减速机/齿轮减速机、联轴器，主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂螺带搅拌装置。

搅拌机的工作原理:

拔掉搅拌筒体两端的插销(两端各一个插销)，按动翻转按钮，搅拌时开始翻转，松开按钮停止翻转，禁止搅拌机翻转超过90度;翻滚操作可将残余物料卸出，方便清洗工作的进行。

搅拌机结构特点:

1、卧式U型结构，筒体采用碳钢/ ( 201/304 )不锈钢材质，内外两层螺带交错布置，轴承及搅拌叶片采用碳钢/不锈钢耐磨锰钢铸造材料，桨叶抛光，易清洗，耐磨损，使用寿命长;外螺带加装的橡胶刮板实现了搅拌、刮壁、刮底同时进行，增加了真石漆物料的混合均匀度，放料残留量小。

2、各部位密封技术好，放料口采用防水蝶阀密封，避免生产过程中的漏料滴水问题。

搅拌机注意事项:

1、正反搅拌功能:可进行正向、反向交替搅拌，注意:每次欲改变搅拌方向前须先按停止按钮，等机器完全停止后再进行相反方向的搅拌，否则容易损坏轴承、电机、减速机!

2、电动翻转功能:按照正确操作规程操作，避免操作人员的操作不当造成翻转系统的损坏;

3、复位功能:按住翻转电机按钮，当搅拌机完全恢复水平位置时松开，插上两端销子，方能进行搅拌操作。

4、混合速度快，均匀度高。

机器的维护：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:

（1）转动轴承

（2）轧辊轴承

（3）所有齿轮

（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除